工程施工難題始終是城市建筑施工打樁泥漿水處理問題，打樁泥漿水長時間靜置頁難以分層，含有微細(xì)泥顆粒的懸浮液體，具有一定粘度。非開挖方式中的前沿技術(shù)要數(shù)建筑打樁（樁基）技術(shù)，作為泥漿處理系統(tǒng)之一的泥水打樁（樁基）直接影響施工進度、質(zhì)量、這種技術(shù)應(yīng)用，那么打樁泥漿怎么處理？

 
       打樁泥漿用槽罐車運送泥漿水,每m3 至少20 元,采用臥螺離心機進行泥漿處理，有效地對土碴進行分離后,初步估算可降低處理費用40 %以上，能用于現(xiàn)場泥漿水處理,以從根本上取代目前原始落后的處理方式,提高處理效率,降低處理費用,保護城市環(huán)境,做到現(xiàn)場文明施工。打樁泥漿處理效果最好的設(shè)備是臥螺離心機，能有效地對土碴進行分離，利于控制泥漿指標(biāo)，利于泥漿的重復(fù)使用，有利于提高工程質(zhì)量，同時節(jié)約造漿材料，降低施工成本。此泥漿處理技術(shù)能取得較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。將打樁（樁基）施工中的土砂形成的泥水輸出，經(jīng)臥螺離心機分離成土砂和可循環(huán)利用的泥漿，以土砂的形式用汽車運走。打樁泥漿處理系統(tǒng)主要設(shè)備是臥螺離心機，泥漿處理系統(tǒng)由加藥系統(tǒng)、除砂凈化系統(tǒng)，加藥系統(tǒng)，排渣系統(tǒng)，回收泥漿槽和調(diào)配泥漿槽組成。

       打樁（樁基）施工時可根據(jù)環(huán)境系統(tǒng)的設(shè)計選配泵送系統(tǒng)，保證泥漿的合理流量及壓力輸送至除渣凈化系統(tǒng)的臥螺離心機內(nèi)，經(jīng)除砂分離及污泥脫水后清除大部分砂質(zhì)顆粒，當(dāng)旋挖鉆機在砂礫石層或中砂層掘進時，泥漿經(jīng)除砂凈化系統(tǒng)后已滿足要求。這時可轉(zhuǎn)換出漿口閥門，凈化后泥漿可直接進入回收泥漿槽，由制漿系統(tǒng)的高速制漿機在調(diào)配泥漿槽內(nèi)適時調(diào)漿后泵送回旋挖鉆機。當(dāng)旋挖鉆機在粉土、粉砂層掘進時，除砂凈化系統(tǒng)不足以將泥漿比重及含砂量降至合理范圍內(nèi)時，可轉(zhuǎn)換加藥閥門使用藥液除砂凈化系統(tǒng)。可將泥漿中的砂質(zhì)清除，除砂后的泥漿由出漿口自流進入調(diào)整槽，經(jīng)調(diào)漿后泵送回井下。

       打樁泥漿處理流程：旋挖鉆機掘進后由排泥管排出的泥渣經(jīng)過臥螺離心機進行凈化處理，若處理后的泥水含砂率滿足要求，則可以直接排入沉淀槽進行溢流沉淀，否則經(jīng)加藥系統(tǒng)處理設(shè)備進行進一步處理，然后再排入沉淀槽進行溢流沉淀。經(jīng)過處理和加藥處理篩選出來的碴土運送到指定的棄碴場堆放。泥漿溢流進入調(diào)整槽后，若泥漿量過剩則可以將泥漿排進棄漿池儲存起來，泥漿量超出棄漿池容量時泵送到附近的運輸載體上運送到棄漿場；若泥漿量不能滿足需求量時，則可以用抽漿機進行人工造漿進行補漿。當(dāng)調(diào)整槽的泥漿濃度滿足要求時要以直接由送漿泵泵送到旋挖鉆機；若泥漿濃度太濃就加清水進行稀釋；若泥漿濃度太低，則制漿進行調(diào)節(jié)加大泥漿濃度后泵送到旋挖鉆機。根據(jù)打樁泥漿的流量，先用排泥設(shè)備進行處理，再排入沉淀池進行溢流的工藝流程。打樁泥漿處理系統(tǒng)的處理碴漿能力可視需求選購不同型號臥螺離心機，凈化除砂率高，可達95%以上。臥螺離心機打樁泥漿處理系統(tǒng)故障率低、安裝、使用及維護方便，使用效果好，分離效率高，可適應(yīng)于各種打樁（樁基）施工中在不同地層的施工過程。電機功結(jié)構(gòu)先進、通用化程度高、運轉(zhuǎn)可靠及拆裝維修方便等優(yōu)點；保證設(shè)備的長期正常運轉(zhuǎn)。電氣控制采用了變頻啟動控制系統(tǒng)（可用PLC實現(xiàn)全自動控制），接線簡單，抗干擾能力強，維護、維修方便。完全滿足旋挖鉆機正常的掘進能力，提高了生產(chǎn)效率。處理后的泥漿質(zhì)量高，含砂率＜5％，由于經(jīng)過處理后土砂的含水率低于30％，排放量大大減少，運輸方便，節(jié)省運輸費用，保證打樁工程的順利進行，避免了打樁泥漿排放問題造成環(huán)境污染，利于環(huán)保。