簡述固控設備是如何完成泥漿凈化作業(yè)的

　　石油鉆井平臺五級泥漿固控設備能夠保證平臺在各種情況下，滿足泥漿處理的要求。固控設備凈化泥漿作業(yè)中主要包括：泥漿循環(huán)罐、鉆井液振動篩、泥漿清潔器、真空除氣器、低速離心機、高速離心機等固控設備。

　　自井口返出的帶有大量巖銷(有害固相)的泥漿，通過井口高架縱橫泥漿槽(帶有一定坡度)在重力作用下流到第一級凈化設備鉆井液振動篩的入口，經過振動篩的篩分將較大的有害固相顆粒篩除并排走。

　　當鉆井泥漿出現(xiàn)氣侵時，通過鉆井液振動篩得到凈化的泥漿進入泥漿凈化罐的沉砂罐內，利用除氣器真空泵的抽吸作用，在真空罐內造成負壓，泥漿在大氣壓的作用下進入除氣器內進行分離，分理出的氣體排往井架頂部放空，除氣后的泥漿在排空腔轉子的驅動下排進泥漿凈化罐的第二腔中。在泥漿不含氣體的情況下，可以將除氣器作為大功率的泥漿攪拌器使用，保持凈化罐內的泥漿不沉淀。

　　通過鉆井液振動篩得到凈化的泥漿進入泥漿凈化罐的沉砂罐內，利用除砂砂泵將泥漿加壓進入第二級固控設備泥漿清潔器的除砂器內，利用旋流原理進行再次分離，將分離中點70微米以上的有害固相清除。除砂后的泥漿經過除砂器的溢流管線排進泥漿凈化罐的第三腔中。根據泥漿凈化系統(tǒng)的總體要求，除砂器的處理量達到正常泥漿循環(huán)量的125%以上，使得在凈化罐內的泥漿能夠得到充分的反復凈化，減少泥漿的含沙量。

　　通過除砂器得到凈化的泥漿利用除泥砂泵將泥漿加壓進入第三級凈化設備泥漿清潔器的除泥器內，利用旋流原理進行再次分離，將分離中點36微米以上的有害固相清除。除泥后的泥漿經過除泥器的溢流管線排進泥漿凈化罐的第四腔中。

　　除砂器和除泥器排出的底流中含有一定的泥漿，二者的底流匯合后進入聯(lián)合清潔器的振動篩內進行再次篩分，泥漿回收進泥漿罐，砂泥排出。

　　經過三級凈化的泥漿中仍然含有大量的有害固相，當泥漿為非加重狀態(tài)時，利用兩臺離心機并聯(lián)使用，將泥漿中的大于5微米的有害固相進行清除，處理后的泥漿排進泥漿凈化罐的第五腔中。

　　當泥漿為加重狀態(tài)時，由于鉆井液離心機不但會將有害固相清除，還會將泥漿中的加重材料重晶石一并清除，這將會造成泥漿比重很快降低，加重材料大量流失，為了避免加重材料的損失并達到清除有害固相的目的，需要利用兩臺離心機串聯(lián)使用，即將中速離心機作為第一級，高速離心機作為第二級。

　　低速離心機的供液泵自泥漿罐中提出的加重泥漿經過離心機處理，處理后的泥漿進入泥漿凈化罐中，排出的底流(含有大量的重晶石)排到中速離心機下部的專用罐內，利用專用的供漿泵將其泵入第二級高速離心機內進行再次分離，分離后含有重晶石的泥漿返回泥漿凈化罐內，保持泥漿的性能穩(wěn)定;分理出的有害固相排出系統(tǒng)之外，達到了凈化并保持泥漿性能穩(wěn)定的目的。