1.巖屑回收系統(tǒng)流程： 油基泥漿從井內(nèi)返出后經(jīng)過振動篩，泥漿液相進入循環(huán)系統(tǒng)繼續(xù)處理使用，泥漿固相通過螺旋輸送器進入濾干機（過濾式分離機）巖屑甩干機，經(jīng)過濾干機分離后，泥漿固相被螺旋推料器帶入巖屑箱，泥漿液相流入儲液罐被泵入高速離心機（沉降式離心機）進行二次處理后，泥漿液相進入循環(huán)系統(tǒng)，泥漿固相通過螺桿泵泵入巖屑箱

 

2.離心機分類與應用：  離心機按作用原理分為離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離，也就是此流程中的濾干機；離心沉降是利用懸浮液密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固分離，也就是此流程中的高速離心機。 

 

選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體的密度差、液體粘度、濾渣的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，初步選擇采用哪一類離心分離機。通常，對于含有粒度大于0.01mm顆粒的懸浮液（平臺使用最大篩網(wǎng)目數(shù)為320目，顆粒度約為0.044mm），可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；這也是流程中鉆屑甩干機和離心機先后位置確定的依據(jù)。 同時由于具有可壓縮變形濾渣的懸濁液，在一定分離因數(shù)下，會使濾渣層和過濾介質(zhì)的空隙堵塞，離心機處理過的巖屑不能再次通過巖屑甩干機。

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